彩色uv喷码机-中防一物一码(在线咨询)-宁德uv喷码机

     喷码机目前几乎已成为饮料行业生产线上的必备设备，对客户而言，选择相应的技术和油墨符合自己的产品和生产环境的喷码解决方案，是非常至关重要的。而清晰高质量的标码、安全稳定的性能、可靠的跟踪能力、的生产效率以及低廉的生产成本，则是在选择食品饮料等包装的喷码机时主要考虑的几个因素。

    饮料行业的生产环境比较复杂，标识要求也不尽相同，饮料工业的标识在法律上有着极为具体的严格要求。外包装盒上除了条形码，生产日期、饮料的保质期及批号等都应让消费者清晰地读出，同时还要和包装箱上的总外观一致。

在传媒与公众对“食品危机”越来越敏感的今天，这些保证产品可追溯性的标识起着十分重要的作用：今后任何错误或缺陷都变得令人无法容忍了。

怎么才能提高喷码UV墨水的附着力  

同其他靠热固化的墨水相比，UV墨水有着干燥速度快，VOC含量低的优势。

但是，在一些非吸收的承印底材上，因为UV墨水瞬时干燥，有时会导致UV墨水对底材附着力低的问题。尽管需要的附着的程度取决于喷码产品的终使用环境和用途，宁德uv喷码机，

在采用了合适的方法后，UV墨水对底材的附着力可以被提高。  

电晕处理是一种通过处理的方式提高UV墨水附着力的方法。

电晕装置的正负极分别接地面和诱电空气喷嘴，利用高电压高周波使分子从诱电空气喷嘴喷出，带着高能量的游离电子加速冲向正极，

这样便可以改变非吸收性材料的极性并增加表面粗，增强与墨水结合的能力，达到正确UV墨水附着力，提高墨层附着牢度的目的。    

电晕处理过的材料表面张力稳定性差，随着时间的推移，电晕效果会逐渐减弱。尤其在湿度较大的环境下储存，电晕效果减弱更快。

如果使用电晕处理的底材，必须同供应商合作，保证底材的新鲜。常见的电晕处理材料包括PE，PP，尼龙，PVC，PET等。    

在很多情况下，将底材用酒精清洁一下会提高UV墨水在底材上的附着力。如果底材对UV墨水的附着力非常差，或产品对UV墨水附着的要求比较高，

那可以考虑使用促进UV墨水附着的底涂剂/UV墨水附着力促进剂。底涂剂可以与各种光滑基材表面如玻璃，陶瓷，各种金属及不锈钢的极性团有效结合，彩色uv喷码机，在底材表面迅速形成高光泽，透明的薄膜。

在非吸收性底材上涂刷底涂剂以后，UV墨水的附着力可以提高，达到理想的附着效果。不同于电晕处理，化学底涂的材料中不含非极性的油状分子，

可以有效的消除由于这类分子的迁移而造成的电晕效果不稳定的问题。但是，底涂剂的适用范围有选择性，UV机喷码机，对玻璃，陶瓷，金属，亚克力，喷码机uv墨水生产，PET这样的底材效果更好些。  

 一般而言，在UV墨水没有完全固化的情况下，我们可以观察到UV墨水在非吸收性底材上附着差的现象。

喷码机原理分类

按需喷墨技术（Drop On Demand）

按需喷墨技术的喷码机分为三种，压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术、热发泡式喷墨技术，每种的工作原理也不相同。

1）压电式喷墨技术：压电式喷码机又叫高解析喷码机或者高解像喷码机，集成的喷头上，由128或者更多个压电晶体分别来控制喷嘴板上的多个个喷孔，通过CPU的处理，再通过驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体，压电晶体产生变形，这样油墨便从喷嘴中喷射出来，落在移动的物品表面，形成点阵，从而形成文字，数字或图形。然后，压电晶体恢复原状，由于油墨表面张力作用，新的油墨进入喷嘴。因为每平方厘米的墨点密度很大，所以应用压电技术可以喷印高质量的文字、复杂的徽标和条形码等信息。

2) 电磁阀式喷码机（大字符喷码机）：喷头由7组或者16组高精密智能微形阀门组成，在喷印时，要喷印的字符或图形通过电脑主板的处理，通过输出板输出一连串的电信号给智能微形电磁阀，阀门迅速启闭，墨水依靠内部恒定压力成墨点喷出，墨点在运动的被喷印物表面形成字符或图形。

热发泡喷墨技术（Thermal Inkjet Technolog）

简称TIJ，是利用一个薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于0．5%的墨水加热，形成一个汽泡。这个汽泡以极快的速度(小于10微秒)扩展开来，迫使墨滴从喷嘴喷出。汽泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力。

应用分类

1、小字符喷码机

喷码机是利用油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置。通常墨滴只有垂直方向的变化，必须使被喷印物和喷头相对移动，才可形成我们想要打印的资料。

喷码机标识有以下的优点：

非接触

由于是喷射的油墨，与工作物表面并不需要直接接触，不会破坏被喷印物表面

速度快

以汽水可乐的生产为例，标识速度每分钟可达1000瓶以上。